檢查依據(jù)：《建筑施工安全檢查標準》（ JGJ59- 2011）

3.10.3 1 施工方案【此項為第三方工程評估扣分項】

1）吊籃安裝作業(yè)應(yīng)編制專項施工方案，吊籃支架支撐處的結(jié)構(gòu)承載力應(yīng)經(jīng)過驗算；

2）專項施工方案應(yīng)按規(guī)定進行審核、審批。

3.10.4 -1交底與驗收

1）吊籃安裝完畢，應(yīng)按規(guī)范要求進行驗收，驗收表應(yīng)由責(zé)任人簽字確認；

2）班前、班后應(yīng)按規(guī)定對吊籃進行檢查；

3）吊籃安裝、使用前對作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，并應(yīng)有文字記錄。

檢查與監(jiān)控要點：

1.審核專項施工方案，應(yīng)重點對支撐點結(jié)構(gòu)承載力驗算、鋼絲繩強度驗算進行審核；對吊籃平面布置、在陽臺與轉(zhuǎn)角等特殊部位的技術(shù)措施進行審核；

2.吊籃安裝完成后應(yīng)進行載荷試驗；

3.吊籃試驗合格后應(yīng)組織監(jiān)理、施工總包單位、分包單位、租賃單位和安拆單位逐臺進行驗收；

4.每天檢查、作業(yè)人員安全技術(shù)交底必須有文字記錄。

吊籃安拆及使用專項施工方案應(yīng)包含但不限于以下內(nèi)容：

一、工程概況；

二、編制依據(jù)；

三、本工程吊籃的用途；

四、本工程選用吊籃的型號及組成部件說明、設(shè)備主要技術(shù)性能參數(shù)等；

五、吊籃安裝施工準備工作；

六、電動吊籃設(shè)備的安裝、移位和拆除方案（應(yīng)闡述吊籃用電和接線）；

七、吊籃設(shè)備的調(diào)試；

八、吊籃設(shè)備使用說明、安全檢查與維護保養(yǎng)；

九、吊籃使用的安全保證措施；

十、吊籃設(shè)備季節(jié)性施工措施；

十一、吊籃設(shè)備相關(guān)的計算書（動力鋼絲繩強度驗算、支撐點結(jié)構(gòu)承載力驗算等）；

十二、吊籃設(shè)備布置平面；

十三、吊籃設(shè)備檢查表（每日檢查表、調(diào)試檢查表等）；

十四、吊籃設(shè)備故障分析及處理；

十五、吊籃安裝、拆卸過程應(yīng)急措施和救援預(yù)案。

吊籃每日檢查要點 【 此部分必須要求吊籃使用單位每日執(zhí)行 】 ：

1. 外觀檢查 ：工作平臺、提升機、提升機與工作平臺的連接處應(yīng)無以下情況：異常磨損、腐蝕、錯位、安裝誤差、表面裂縫、過載、不正常的松動、斷裂、脫焊。

2. 懸掛機構(gòu)檢查 ：各緊固件應(yīng)連接牢靠，配重塊、工作鋼絲繩等應(yīng)符合安全技術(shù)要求。

3. 鋼絲繩檢查：鋼絲繩連接處牢固，無過度磨損、斷裂等異�，F(xiàn)象，達到報廢的鋼絲繩應(yīng)更換。鋼絲繩下端懸吊的垂錘安裝正常。

4. 電氣系統(tǒng)檢查：電器箱、電纜、控制按鈕、插頭應(yīng)完好，限位開關(guān)、手握開關(guān)等應(yīng)靈活可靠。電纜線無損壞應(yīng)包扎好，插頭是否擰緊，保護零線連接可靠，配電箱的漏電保護開關(guān)靈敏可靠。

5. 提升機檢查：提升機過度震動現(xiàn)象；提升機制動和安全鎖的鎖繩無任何功能異�，F(xiàn)象。

6. 保險繩及安全帶：保險繩固定建筑物應(yīng)牢固，繩完整性及經(jīng)過銳角處的保護措施；配置的安全帶應(yīng)良好。

2、安全裝置

檢查依據(jù)：《施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢測技術(shù)規(guī)程》（ JGJ160-2008 ）

6.11.4 吊籃的安全鎖應(yīng)靈敏可靠，當?shù)趸@平臺下滑速度大于25m/min時動作，安全鎖應(yīng)在不超過100mm的距離內(nèi)自動鎖住懸吊平臺的鋼絲繩；安全鎖應(yīng)在有效檢定期內(nèi)。【此項為第三方工程評估扣分項】

檢查與監(jiān)控要點：

1.安全鎖必須在有效標定期限內(nèi)使用，有效標定期限不大于1年;

2.安全鎖上端行程的開關(guān)觸頭距懸掛機構(gòu)前梁端點距離宜大于1.5m；

3.嚴禁將吊籃用作輸送建筑材料或建筑垃圾的起重運輸工具，使吊籃處于頻繁升降和長期連續(xù)運行狀態(tài)。

3、懸掛機構(gòu)

檢查依據(jù)：《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ202-2010 ）

5.2.9 當支承懸掛結(jié)構(gòu)前后支撐點的結(jié)構(gòu)的強度不能滿足使用要求時，應(yīng)采取加墊板放大受荷載面積或在下層采取支頂措施。

5.2.10 固定式懸掛支架（指后支架拉結(jié)型）拉節(jié)點處的結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受設(shè)計拉力；當采用錨固鋼筋作為傳力結(jié)構(gòu)時，其鋼筋直徑應(yīng)大于16mm；在混凝土中的錨固長度應(yīng)符合該結(jié)構(gòu)混凝土強度等級的要求。

5.2.11 懸掛吊籃支架支撐點處結(jié)構(gòu)的承載能力，應(yīng)大于所選擇吊籃各工況的荷載最大值。

5.4.7 懸掛機構(gòu)前支架嚴禁支撐在女兒墻上、女兒墻外或建筑物挑檐邊緣�！敬隧棡榈谌�方工程評估扣分項】

5.4.10 配重件應(yīng)穩(wěn)定可靠安放在配置架上，并應(yīng)有防止隨意移動的措施。嚴禁使用破損的配重件或其他替代物。配重件的重量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定�！敬隧棡榈谌�方工程評估扣分項】

5.4.13 懸掛機構(gòu)前支架應(yīng)與支撐面保持垂直，腳輪不得受力。

檢查與監(jiān)控要點：

1.結(jié)構(gòu)件采用銷軸連接方式時，應(yīng)使用生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品并符合原設(shè)計要求。銷軸必須用開口銷鎖定，防止脫落。

2.吊籃作業(yè)時，屋面支架安放處應(yīng)有專人全程監(jiān)護，禁止支架及配重塊移動。

4、懸吊平臺

檢查依據(jù)：《 高處作業(yè)吊籃 》 （ GB19155-2003）

5.4.2.1 懸吊平臺應(yīng)有足夠的強度和剛度。

5.4.2.2 懸吊平臺在承受動力試驗載荷時，平臺底面最大撓度值不得大于平臺長度的1/300。

5.4.2.5 懸吊平臺四周應(yīng)裝有固定式的安全護欄，護欄應(yīng)設(shè)有腹桿，工作面的護欄高度≥0.8m，其余部位≥1.1m。

5.4.2.6 懸吊平臺內(nèi)工作寬度應(yīng)≥0.4m，并應(yīng)設(shè)置防滑底板，底板有效面積≥0.25m 2 /人，底板排水孔直徑最大為10mm。

5.4.2.7 懸吊平臺底部四周應(yīng)設(shè)有高度≥150 mm擋板，擋板與底板間隙≤5mm。

5.4.2.8 懸吊平臺在工作中縱向傾斜角度≤8°。

5.4.2.9 懸吊平臺上應(yīng)醒目地注明額定載重量及注意事項。

5.4.2.11 懸吊平臺應(yīng)設(shè)有靠墻輪或?qū)�向裝置或緩沖裝置。

檢查與監(jiān)控要點：

1. 不允許在懸吊平臺里使用梯子、凳子、墊腳物等進行作業(yè)；

2. 懸吊平臺嚴禁超載，載荷在平臺全長上應(yīng)基本均勻；

3.當施工高度較高，平臺的載重量必須減少；

4.在正常工作中，嚴禁觸動滑降裝置及用安全鎖剎車；

5.懸吊平臺兩側(cè)傾斜超過15cm時應(yīng)及時調(diào)平，否則將嚴重影響安全鎖的使用，甚至損壞內(nèi)部零件。

5、提升機與電氣系統(tǒng)

檢查依據(jù)：《 高處作業(yè)吊籃 》（ GB19155-2003 ）

5.2.6 吊籃必須設(shè)有在斷電時使懸吊平臺平穩(wěn)下降的手動滑降裝置。

5.4.2.10 懸吊平臺上應(yīng)設(shè)有操縱用按鈕開關(guān)，操縱系統(tǒng)應(yīng)靈敏可靠。

5.4.3.1 爬升式提升機傳動系統(tǒng)在繩輪之前禁止采用離合器和摩擦傳動。

5.4.3.3 提升機必須設(shè)有制動器，其制動力矩應(yīng)大于額定提升力矩的1.5倍。制動器必須設(shè)有手動釋放裝置，動作應(yīng)靈敏可靠。

5.4.3.5 手動提升機必須設(shè)有閉鎖裝置。當提升機變換方向時，應(yīng)動作準確，安全可靠。

5.4.7.1 電氣控制系統(tǒng)供電應(yīng)采用三相五線制；接零、接地線應(yīng)始終分開，接地線應(yīng)采用黃綠相間線。

5.4.7.4 帶電零件與機體間的絕緣電阻不應(yīng)低于2 MΩ。

5.4.7.5 電氣系統(tǒng)必須設(shè)置過熱、短路、漏電保護等裝置。

5.4.7.6 懸吊平臺上必須設(shè)置緊急狀態(tài)下切斷主電源控制回路的急停按鈕，該電路獨立于各控制電路。急停按鈕為紅色，并有明顯的“急�！睒擞�，不能自動復(fù)位。

檢查與監(jiān)控要點：

1.電氣控制部分應(yīng)有防水、防振、防塵措施；元件排列應(yīng)整齊，連接應(yīng)牢固，絕緣應(yīng)可靠，電控柜門應(yīng)裝鎖；

2.主電源控制回路應(yīng)獨立于各控制電路；

3.漏電保護器參數(shù)應(yīng)匹配，安裝應(yīng)正確，動作應(yīng)靈敏可靠。

6、鋼絲繩與保險繩

檢查依據(jù)：《建筑施工升降設(shè)備設(shè)施檢驗標準》（ JGJ305-2013）

5.2.3 鋼絲繩應(yīng)符合下列規(guī)定：

2 工作鋼絲繩直徑不應(yīng)小于6mm；

3 安全鋼絲繩應(yīng)選用與工作鋼絲繩相同的型號、規(guī)格，在正常運行時，安全鋼絲繩應(yīng)處于懸垂張緊狀態(tài)；

4 安全鋼絲繩、工作鋼絲繩應(yīng)分別獨立懸掛，并不得松散、打結(jié)，且符合現(xiàn)行國家標準《起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、安全、檢驗和報廢》（GB/T5972）的規(guī)定；

5 安全鋼絲繩的下端必須安裝重砣，重砣底部至地面高度宜為100~200mm，且應(yīng)處于自由狀態(tài)。

檢查與監(jiān)控要點：

1.工作鋼絲繩和安全鋼絲繩安裝前應(yīng)逐段仔細地檢查是否存在損傷或缺陷；安裝及使用過程中應(yīng)對繩上附著的涂料、水泥、玻璃膠等污物進行清理；

2. 一條保險 繩不能兩人同時使用；安全保險繩獨立固定在屋頂可靠的固定點上，在接觸建筑物的轉(zhuǎn)角處采取保護措施，避免磨損 。【此項為第三方工程評估扣分項】

7、安拆與升降作業(yè)

檢查依據(jù)：《 建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 （ JGJ202-2010 ）

5.6.1安裝、拆除吊籃時應(yīng)按照專項施工方案，并應(yīng)在專業(yè)人員的指揮下實施。

5.4.11 安裝時鋼絲繩應(yīng)沿建筑物立面緩慢下放至地面，不得拋擲。

5.6.2 拆除前應(yīng)將吊籃平臺下落至地面，并應(yīng)將鋼絲繩從提升機、安全鎖中退出，切斷總電源。5.4.15 高處作業(yè)吊籃安裝和使用時，在10m范圍內(nèi)如有高壓輸電線路，應(yīng)按照現(xiàn)行的行業(yè)標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）規(guī)定，采取隔離措施。

檢查與監(jiān)控要點：

1.安裝時應(yīng)檢查所有待裝受力構(gòu)件有無明顯彎曲、扭曲或局部變形；檢查焊縫有無裂紋、裂縫；檢查受力構(gòu)件表面銹蝕情況，其銹蝕深度不得大于厚度10％。凡是缺陷的受力構(gòu)件堅決更換或修復(fù)后再用；

2. 安裝時應(yīng)采用原廠家所配全部零部件，不得少裝、漏裝或采用代用品；

3.前橫梁外伸懸臂距離不得大于說明書規(guī)定的最大極限尺寸；前后支柱間距不得小于最小極限尺寸；配重壓鐵數(shù)量不得小于說明書規(guī)定的數(shù)量；

4.前支柱與支撐面的接觸應(yīng)扎實穩(wěn)定。吊籃工作時，前、后支柱的腳輪必須脫離支撐面，應(yīng)在其附近墊實方木，不得靠腳輪承載；

5.懸掛機構(gòu)橫梁安裝應(yīng)保持水平，其水平高度差不應(yīng)大于橫梁長度4%，而且只允許前高后低，不允許前低后高

8、安全管理

檢查依據(jù)：《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ2022010 ）

5.5.8 吊籃內(nèi)的作業(yè)人員不應(yīng)超過2個�！敬隧棡榈谌�方工程評估扣分項】

5.5.12吊籃做升降運行時，工作平臺兩端高差不得超過150mm；

5.5.15 進行噴涂作業(yè)或使用腐蝕性液體進行清洗作業(yè)時，應(yīng)對吊籃的提升機、安全鎖、電氣控制柜采取防污染保護措施。

檢查與監(jiān)控要點：

1. 吊籃的安裝、維修和操作人員應(yīng)取得特種作業(yè)安全操作證方可上崗作業(yè)。

2.下班后應(yīng)將吊籃放至地面。人員離開吊籃、進行吊籃維修或每日收工后應(yīng)將主電源切斷，并將 電氣柜中各開關(guān)置于斷開位置并加鎖�！敬隧棡榈谌�方工程評估扣分項】

3.在陽臺、窗口、飄蓬等處，設(shè)專人負責(zé)推動吊籃，預(yù)防吊籃碰撞建筑物或吊籃傾斜。

4. 懸掛作業(yè)區(qū)域下方應(yīng)設(shè)置警戒線，并在醒目處設(shè)置“禁止入內(nèi)”牌。

5.雷雨、大霧天氣及六級以上大風(fēng)不準使用。